一、概述
  VGT-1048F系列超声波清洗机是本公司开发生产的系列化产品之一。它以水基溶剂作为超声波清洗介质，具有超声功率强劲，清洗工艺简单，快捷高效；适用于实验室、生产车间批量作业，广泛应用于清洗各类机动车量零部件、液压气动组件、机械轴承、管件、阀门、电镀件、五金抛光件及以下各行业的除油、除腊、除污垢、灰尘、指纹等清洗工艺：
电子：计算机零部件、打印头、半导体、光学镜片、电真空零件磁性材料等电子类产品；
轻工：钟表零件、照相机零件、玻璃制品、眼镜部件等；
卫生：各种医疗保健器械、药品器具、容器等；
化工：化学试剂容器、化学纤维喷头、喷丝板、密封容器等；
工艺：珠宝首饰、金属饰品、工艺品等；

五金：刀具量具、硬质合金工具、金钢砂筛网、不锈钢餐具、各种冲压抛光件等；


二、超声波清洗的基本原理及特点
利用超声波发生器产生高于20KHZ的高频电流，通过超声波换能器的压电效应转换成相同频率的机械波，以超声波的形式密集地沿换能器轴心纵向传播入清洗液中，并在清洗液中产生数以万计的微小气泡，这些气泡核在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长及迅速破裂的过程称为空化现象。在空化现象发生时，微小气泡从产生、生长及迅速破例的瞬间形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断的瞬时高压就像一连串的小爆炸不断地轰击清洗物表面，使物体表面、缝隙及盲孔中的附着物污垢迅速剥落，这种空化侵蚀效应的作用就是超声波清洗的基本原理。配合清洗剂的使用，达到快速清除污垢之目的。
    由超声波在清洗剂中产生的空化效应可知，超声波清洗具有以下特点：
1/超声波清洗对不规则表面、多孔、狭缝、细孔、盲孔、沟槽之类物
   品的清洗特别有效；
2/清洗效率高，一般被清洗件的清洗时间为数10秒至5分钟；
3/以水或水基溶剂清洗，清洗效果好，低成本，减少环境污染，改善车间生产环境。
三、VGT-1048F系列清洗机的结构特点
    VGT-1048F型系列超声波清洗机结构示意图、电路图（附后）；
VGT-1048F 型系列超声波清洗机为全不锈钢结构，采用美国、日本、瑞士进口优质材料，结构紧凑，操作简单，使用方便。
四、主要技术参数

若客户有特别需要，请电话告知或在订货时特别注明！
 
五、操作说明
1、在清洗槽内注入洁净水，直到所需的位置，并根据清洗物的污垢性质添加适当的洗净剂；
2、将清洗机温控器和超声源、电源开关置“关（OFF）”位置；
3、将清洗机加热电源线和超声波电源线分别接至该机所要求的电源；
4、（将温控开关置于所需温度，等温度达到温度要求时，）打开超声波开关，
   将清洗对象放入清洗槽内，即可进行清洗作业。
5、本机设有溢流口，目的为将污水排放，更好的对工件清洗。
六、注意事项
在机器使用过程中，如不按规定而把机器放置在潮湿或有腐蚀性气体、粉尘等环境下，较易引起换能器和超声波线路及其它故障，从而影响到正常的生产安排及计划。高Q值压电陶瓷芯片和电热器件如受潮湿、水蒸汽、导电粉尘、油污污染及外力剧烈撞击，则会引起绝缘下降、产生漏电、短路、脱落、陶瓷晶片开裂等故障；超声波线路板如受潮湿、水蒸汽、腐蚀性气体、导电粉尘侵袭，电源电压大幅波动等影响，则会引起元器件打火、元器件 脚被腐蚀、功放器件被击穿、烧毁等故障。因此，在使用过程中应注意：
禁止清洗机槽内无清洗液的情况下启动加热器和超声源，以免损坏
发热板和换能器；
防止硬物冲击和强烈振动，勿将工件直接置于缸底表面；
使用过程中勿使清洗液溢出缸面，禁止用水冲洗面板，以免水溅入
     振头或线路板，引起故障，危及生产安全；
勿将机器置于潮湿不通风，易燃易爆环境下使用；
电源电压变化若超出设备允许范围,应暂停使用（最好能配置相应的稳压器）；
换能器如受潮湿、污染造成漏电短路，或因受撞击而破裂，掉振头   等故障，需送回本公司修理；
如发现超声效果突然变得较微弱，则可能是超声线路板发生故障，应检修正常后再使用；
各种不同的清洗介质有不同的空化活跃温度，选用时宜按实际工艺      要求适当选择清洗温度、时间，以利于提高清洗效果
七、维护与保养
7-1/定期清理污垢及其它附着物，保持机体、缸面洁净，不受潮；
7-2/定期清扫地面，使机器周围排、给水通畅，避免淤积水；
7-3/定期检查机体接地情况，换能器绝缘电阻值（正常≥5MΩ以上），当绝缘值过低时，应考虑避免不利的环境因素的作用，并采取干燥措施；
7-4/保持环境良好通风，避免水蒸汽、粉尘经过超声波发生器；
7-5/本机应专人使用维护，避免不熟悉情况者违规操作。
八、异常与故障对策
   8-1/没有超声波：8-1-1/检查电源电压时否符合；
              8-1-2/线头及开关是否有松动；
              8-1-3/保险管是否有烧坏；
              8-1-4/功率管是否有损坏。
8-2/超声波弱： 8-2-1/换能器是否受潮（振板进水）；
              8-2-2/发生器功率管是否正常；
8-2-3/电源电压是否过低；
8-2-4/工艺温度、清洗剂是否合适。
   8-3/漏电：（拔出高频插头，区分是机身/发生器故障，检查绝缘情况）
8-3-1/电源线路是否受潮，电源电压是否经常性大幅波动；  
8-3-2/机器是否受潮、受腐蚀；
               8-3-3/各部件电缆线管是否有外部损伤，脱落、断开；
               8-3-4/发热板是否烧毁或击穿。
               8-3-5/接地是否良好；
               8-4/如客户不能自已解决的故障，请送回本公司或本公司派员工去修理。